La válvula de compuerta de cuchilla inflable sanitaria AVM para manipulación de materiales en polvo y a granel está desarrollada para procesos de polvo y sólidos a granel donde la acumulación de material, La confiabilidad del sellado y el funcionamiento higiénico deben considerarse en conjunto. La puerta lineal puede pasar polvo acumulado o material fibroso durante el cierre, mientras que el elemento de sellado inflable permanece retraído durante movimiento de la puerta para reducir la fricción y el desgaste.
Después de que la puerta alcanza la posición cerrada, el elemento de sellado se presuriza para formar una barrera hermética alrededor de la puerta. Esta estructura es adecuada para polvos farmacéuticos, ingredientes alimentarios, productos químicos finos, materiales para baterías y otros. sólidos a granel que requieren aislamiento controlado y reducción de fugas de polvo.
AVM suministra configuraciones de válvulas sanitarias que utilizan materiales de contacto con el producto SS316L, opciones de sellado que cumplen con la FDA y Estándares de conexión para diferentes diseños de proceso. La válvula también se puede configurar según el material. características, temperatura de funcionamiento, presión y requisitos de limpieza de la aplicación.
A diferencia de un disco de mariposa que gira a lo largo del recorrido del material, la compuerta se mueve linealmente a través del flujo de producto. El borde inferior afilado puede atravesar polvos, aglomerados, fibras y otros materiales a granel que puedan acumularse. encima de la válvula.
Cuando está completamente abierta, la compuerta se retrae del paso de flujo principal. Esto crea una abertura relativamente libre para descarga por gravedad y transporte de polvo, lo que ayuda a limitar la resistencia adicional durante la transferencia de material.
La puerta se cierra independientemente de la acción de sellado. Primero se completa el aislamiento del material, después de lo cual el inflable El sello se activa alrededor de la puerta. Esta secuencia separa el movimiento mecánico de la compuerta del sellado. proceso.
Antes de que la puerta se mueva, se libera aire comprimido del elemento de sellado inflable. El sello se retrae la superficie de la puerta, reduciendo el contacto directo durante la apertura y el cierre.
Una vez que la compuerta alcanza su posición cerrada, se introduce aire comprimido en la cámara de sellado. El sello se expande alrededor de la puerta para crear la barrera de aislamiento requerida.
Debido a que el elemento de sellado no permanece continuamente comprimido contra la puerta en movimiento, la fricción durante la operación de la puerta se reducen los viajes. Esto puede ayudar a limitar la abrasión causada por el funcionamiento repetido y las partículas de polvo.
Los componentes que entran en contacto con el producto están disponibles en acero inoxidable SS316L, y SS304 está disponible para productos sin contacto seleccionados. componentes. La configuración del material es adecuada para entornos higiénicos de procesamiento de polvo.
La estructura interna está diseñada para reducir la retención innecesaria de material alrededor del paso de flujo y el área de sellado. Esto ayuda a simplificar la limpieza e inspección de rutina, particularmente cuando la válvula se usa entre lotes de producción.
FKM está disponible como material de sellado estándar, con opciones que cumplen con FDA 21 CFR 177.2600. Silicona y EPDM Los sellos también se pueden seleccionar según las características del producto, la temperatura y las condiciones de limpieza.
La válvula se puede considerar para polvos que fluyen libremente, así como para materiales que tienden a aglomerarse, formar puentes o acumularse cerca de un punto de aislamiento. La idoneidad de la aplicación debe confirmarse según el tamaño de las partículas, humedad, densidad aparente, abrasividad y comportamiento de flujo.
El rango de presión de trabajo estándar es de -0,1 MPa a +0,5 MPa. Por lo tanto, la válvula se puede utilizar en vacío seleccionado, sistemas de descarga por gravedad y transferencia de polvo a baja presión cuando la configuración completa del proceso es adecuada.
El rango de temperatura de funcionamiento estándar es de -20 °C a +150 °C. La selección del sello debe coincidir con el proceso real. condiciones de temperatura y limpieza para mantener un funcionamiento confiable.
La válvula de compuerta de cuchilla inflable sanitaria para manipulación de materiales en polvo y a granel se puede instalar en salidas de descarga de polvo, conexiones de tolvas, salidas de recipientes de almacenamiento, líneas de transporte, equipos de alimentación y puntos intermedios de transferencia. Es particularmente útil donde el punto de aislamiento puede experimentan acumulación de material y donde los sellos deslizantes convencionales podrían quedar expuestos a una abrasión excesiva.
En los sistemas farmacéuticos, los usos típicos incluyen descarga de API y excipientes, transferencia de polvo contenido, tabletas y producción de cápsulas y aislamiento de material intermedio. Las aplicaciones alimentarias pueden incluir harina, almidón, azúcar, condimentos y lácteos en polvo. Los procesos químicos y de batería pueden utilizar la válvula para cátodos, ánodos, operaciones de manipulación de pigmentos, aditivos y polvos finos.
| Parámetro | Especificación |
| Tipo de válvula | Válvula de compuerta de cuchilla inflable sanitaria |
| Tamaño de la válvula | 4"–10" (DN100–DN250) |
| Presión de trabajo | -0,1 MPa a +0,5 MPa |
| Presión de suministro de aire | 0,6 MPa |
| Temperatura de trabajo | -20°C a +150°C |
| Material de contacto del producto | SS316L/SS304 |
| Material sin contacto | SS304 |
| Sello estándar | FKM, cumple con FDA 21 CFR 177.2600 |
| Sellos opcionales | Silicona, EPDM |
| Operación | Manual |
| Tipo de conexión | Oblea |
| Estándares de conexión | HG20592, estruendo PN10, 3A, GB PN10, JIS 10K |
Antes de la selección, evalúe si el material fluye libremente, es cohesivo, fibroso, abrasivo o propenso a aglomeración. La compuerta de filo de cuchillo es particularmente relevante donde la acumulación de material puede interferir con los sistemas convencionales. válvulas de aislamiento.
El sello debe seleccionarse según la composición del producto, los agentes de limpieza, la temperatura de funcionamiento y las condiciones requeridas. nivel de higiene. Hay disponibles configuraciones de FKM, silicona y EPDM para diferentes condiciones de proceso.
El cuerpo tipo oblea se puede combinar con configuraciones de tuberías aplicables usando HG20592, DIN PN10, 3A, GB PN10 o Estándares JIS 10K. La conexión final debe confirmarse con la interfaz de la tubería y el equipo existente.
El mantenimiento de rutina debe centrarse en la superficie de la compuerta, el sello inflable, el circuito de aire y las áreas de contacto con el producto. Los operadores deben inspeccionar el sello en busca de deformaciones, grietas o pérdida de elasticidad y verificar si la puerta se mueve. suavemente durante todo su recorrido.
Después de procesar polvos pegajosos, abrasivos o finos, la frecuencia de limpieza debe determinarse según el material. características y requisitos de producción. Si hay presión de sellado anormal, fuga de aire o aumento de la resistencia de la compuerta Si se observa esto, se debe inspeccionar el elemento de sellado y el circuito neumático antes de continuar con la operación.
Un fabricante farmacéutico necesitaba una válvula de aislamiento debajo de un punto de descarga de polvo donde el material podría acumularse durante la producción. Al cliente le preocupaba que los componentes de sellado convencionales estuvieran expuestos a Contacto repetido con la puerta en movimiento.
La válvula de guillotina inflable sanitaria AVM se configuró para la aplicación. El sello se retrajo ante la puerta. movimiento, mientras que el filo del cuchillo atravesaba el polvo acumulado durante el cierre. El cliente informó más fluido Operación y aislamiento más estable durante ciclos de descarga repetidos.
Un procesador de material de batería requería aislar una línea de transporte de polvo y al mismo tiempo limitar la fuga de material alrededor del área de sellado. Se seleccionó la configuración de sellado inflable porque el elemento de sellado permaneció separado de la puerta durante el movimiento.
Después de la instalación, el cliente se centró en la ruta de flujo sin obstrucciones durante la transferencia normal y el sellado estable. rendimiento después de repetidas operaciones de apertura y cierre.
La válvula de compuerta de cuchilla inflable sanitaria AVM para manipulación de materiales en polvo y a granel se puede configurar para requisitos de procesamiento higiénico utilizando contacto con el producto SS316L Materiales y materiales de sellado compatibles con la FDA. La gama de productos está respaldada por la certificación ISO 9001 y CE, con Opciones de materiales que cumplen con la FDA disponibles para aplicaciones farmacéuticas y de procesamiento de alimentos aplicables.
Se pueden suministrar certificados de materiales, documentación de sellos e información técnica según el proyecto. requisitos para respaldar las actividades de selección de equipos, revisión de calidad y validación.
Es adecuado para polvos, gránulos, materiales aglomerados, fibras y sólidos a granel seleccionados. Selección final Se deben considerar las características de las partículas, la humedad, la abrasividad y el comportamiento del flujo.
El elemento de sellado se retrae antes de que la puerta se mueva y se infla después de que la puerta alcanza la posición cerrada. esto Reduce la fricción durante el recorrido de la puerta y proporciona aislamiento después del cierre.
Sí. La puerta de cuchilla lineal está diseñada para pasar a través de polvos acumulados y ciertos aglomerados o fibrosos. materiales durante el cierre.
Sí. La construcción en contacto con el producto SS316L, las superficies sanitarias y las opciones de sellado que cumplen con la FDA lo hacen adecuado para sistemas de procesamiento de polvo farmacéutico aplicables.
FKM es la opción estándar, con grados disponibles que cumplen con FDA 21 CFR 177.2600. La silicona y el EPDM también pueden ser seleccionados según los requisitos del proceso.
La presión de trabajo estándar es de -0,1 MPa a +0,5 MPa, con un rango de temperatura de funcionamiento de -20 °C a +150 °C. Los límites reales dependen del material de sellado seleccionado y de las condiciones del proceso.
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