Para las líneas de procesamiento sanitario, los compradores normalmente se centran en el tiempo de limpieza, el riesgo de contaminación del producto, la precisión de la alimentación, rendimiento del sellado y tiempo de inactividad por mantenimiento. La válvula de esclusa de aire rotativa de limpieza rápida AVM Sanitary aborda estos requisitos con una estructura de limpieza rápida sin herramientas, superficies de contacto con el producto pulidas, extracción rápida del rotor y Realineación precisa del rotor después del reensamblaje.
La válvula de esclusa de aire giratoria Sanitary Quick-Clean está diseñada para un desmontaje y limpieza rápidos sin complicaciones. herramientas. Los mecanismos de apertura rápida, desmontaje o bloqueo rápido brindan acceso directo al rotor y a los componentes internos. ayudando a los operadores a completar la inspección y limpieza con menos tiempo de inactividad.
Un sistema de posicionamiento dedicado ayuda a que el rotor y las placas finales vuelvan a la posición correcta durante el reensamblaje. esto reduce el trabajo de ajuste después de la limpieza y ayuda a mantener un rendimiento operativo consistente.
Las superficies de contacto con el producto están disponibles con un acabado pulido de Ra < 0,4 μm, lo que ayuda a reducir la retención de material. y simplificar la limpieza. Los componentes de contacto con los medios se pueden fabricar a partir de SS304 o SS316L, según los requisitos. nivel de resistencia a la corrosión y condiciones del proceso.
El rotor de paletas múltiples proporciona una descarga de material continua y controlada mientras mantiene la separación de presión. entre los equipos aguas arriba y aguas abajo. Esto hace que la válvula sea adecuada tanto para presión positiva como para vacío. Sistemas de transporte neumático.
La acción de transporte giratorio transfiere suavemente polvos y gránulos a través de las cavidades del rotor. Comparado con más Métodos de transporte agresivos, esto ayuda a reducir el daño de las partículas y a mantener un material más consistente. características durante la alimentación continua.
El material ingresa a la válvula rotativa a través de la entrada y llena los espacios entre las paletas del rotor. A medida que el rotor gira, el material se transporta hacia la salida y se descarga a una velocidad controlada.
Al mismo tiempo, el rotor proporciona una función de esclusa de aire entre la entrada del material y el sistema de transporte. esto ayuda mantiene el diferencial de presión requerido para el transporte neumático mientras proporciona un suministro continuo de material.
El mismo principio operativo se puede utilizar debajo de silos, tolvas, contenedores de almacenamiento y otros equipos de manipulación de materiales. donde se requiere descarga controlada y flujo confiable.
El rotor y los componentes internos se pueden quitar sin herramientas convencionales, lo que permite a los operadores acceder áreas de contacto con el producto directamente para limpieza e inspección.
Después de la limpieza, el sistema de posicionamiento ayuda a alinear con precisión el rotor y la placa terminal. Esto ayuda a reducir tiempo de reensamblaje y minimiza el riesgo de posicionamiento incorrecto.
La combinación de desmontaje rápido, limpieza sencilla y reensamblaje simplificado permite a los equipos de mantenimiento devolver el la válvula funcione más rápido, lo cual es particularmente importante para las líneas de producción que requieren un saneamiento frecuente.
Adecuado para polvos y gránulos en general que requieren alimentación y descarga confiables.
Proporciona opciones de ajuste adicionales para aplicaciones con diferentes características y capacidades de flujo de material. requisitos.
Diseñado para aplicaciones donde se requiere un manejo de materiales más suave y características mejoradas de llenado de bolsas.
Adecuado para polvos finos y aplicaciones donde es importante reducir la retención de material o controlar el volumen de la bolsa.
Las configuraciones del rotor se pueden seleccionar según las propiedades del material, el rendimiento requerido y las condiciones del proceso.
AVM proporciona diferentes configuraciones de materiales y sellado para satisfacer los requisitos de procesamiento sanitario.
El cuerpo que entra en contacto con el producto se puede fabricar a partir de SS316L o SS304, mientras que los componentes que no entran en contacto con el producto pueden utilizar SS304. Los revestimientos de rotor opcionales incluyen nailon, cerámica y PTFE.
Los materiales de sellado disponibles incluyen Viton (FKM), EPDM, PTFE y silicona. Hay disponibles opciones de sellado que cumplen con las normas de la FDA para aplicaciones alimentarias y farmacéuticas aplicables.
La válvula se puede instalar debajo de silos y tolvas para la alimentación controlada de almidón, leche en polvo, café en polvo, azúcar y otros ingredientes alimentarios. Su construcción sanitaria y diseño de limpieza rápida ayudan a respaldar la limpieza frecuente. requisitos.
La válvula de esclusa de aire giratoria sanitaria AVM Quick-Clean se puede utilizar para transferir API, excipientes y polvos en producción farmacéutica. Las superficies pulidas en contacto con el producto y el diseño de limpieza sin herramientas ayudan a reducir el material riesgos de retención y contaminación cruzada.
La válvula proporciona alimentación controlada para pigmentos, aditivos, catalizadores y polvos especiales cuando son estables. La descarga, la pureza del producto y el sellado confiable son importantes.
La válvula rotativa actúa como una esclusa de aire tanto en sistemas de transporte de presión positiva como de vacío. Proporciona continuo alimentación de material y al mismo tiempo ayuda a mantener la diferencia de presión necesaria para un transporte neumático estable.
Instalada debajo de silos, tolvas o contenedores de almacenamiento, la válvula proporciona una descarga constante de polvo y material granular. para procesos de mezcla, combinación y envasado, lo que ayuda a mejorar la repetibilidad de los lotes.
La válvula de esclusa de aire giratoria Sanitary Quick-Clean se puede utilizar para manipular polvos de grafito, aditivos conductores, Materiales catódicos, materiales anódicos y otros materiales finos para baterías. Construcción de SS, descarga controlada y El rendimiento del sellado ayuda a respaldar la transferencia de material limpia y estable.
| Especificación | Detalles |
| Tamaño | 6"–100" / DN150–DN300 |
| Presión de trabajo | -0,1 MPa a +0,15 MPa |
| Presión máxima | Hasta 1,5 bares |
| Paleta del rotor | 6 a 12 hojas |
| Tipos de rotores | Recto, ajustable, bolsillo helicoidal/radio, volumen reducido/bolsillo poco profundo |
| Revestimiento del rotor | Nailon, Cerámica, PTFE |
| Temperatura de funcionamiento | -20°C a +150°C, dependiendo del material de sellado |
| Actuación | Motor de engranajes estándar/motor a prueba de explosiones |
| Material de contacto con el producto | SS316L/SS304 |
| Material sin contacto con el producto | SS304 |
| Sellado estándar | Cierre no hermético |
| Opciones de sello | FKM, EPDM, PTFE, Silicona |
| Producto Contacto Acabado | Ra < 0,4 µm |
| Conexión | Brida |
| Estándares de conexión | ANSI Clase 150, DIN PN10, JIS 10K, HG20592, GB PN10 |
| Consideración clave | Esclusa de aire giratoria sanitaria de limpieza rápida AVM | Esclusa de aire giratoria estándar |
| Limpieza | Desmontaje rápido sin herramientas | Generalmente requiere más trabajo de desmontaje. |
| Contacto del producto | Superficies sanitarias pulidas | Depende del diseño |
| Acceso al rotor | Eliminación rápida | Generalmente más pasos de mantenimiento. |
| Reensamblaje | El sistema de posicionamiento ayuda a la alineación | Es posible que se requiera alineación manual |
| Materiales | Opciones SS304/SS316L | Las opciones de materiales varían |
| Sellos | Opciones disponibles que cumplen con la FDA | Depende de la configuración |
| Solicitud | Alimentos, productos farmacéuticos, lácteos, biotecnología, química fina. | Manipulación general de materiales a granel |
Un cliente de procesamiento farmacéutico necesitaba una esclusa de aire giratoria que pudiera abrirse con frecuencia para su limpieza sin largos procedimientos de mantenimiento. El cliente seleccionó el diseño de limpieza rápida AVM porque el rotor se podía quitar sin herramientas convencionales. Después de la limpieza, el sistema de posicionamiento ayudó a simplificar la realineación del rotor y reducir trabajo de reensamblaje.
Un cliente de procesamiento de alimentos utilizó la válvula rotativa debajo de una tolva de almacenamiento de polvo para la alimentación continua de ingredientes. El cliente se centró en superficies higiénicas y descarga estable. El acabado en contacto con el producto Ra < 0,4 μm y La construcción de acero inoxidable pulido ayudó a cumplir con los requisitos de limpieza del cliente manteniendo al mismo tiempo una calidad constante. flujo de materiales.
Un cliente integró la esclusa de aire giratoria en una línea de transporte neumático donde se proporciona alimentación estable y aislamiento de presión. eran importantes. La válvula proporcionó una descarga continua de material mientras mantenía la diferencia de presión requerida. entre la tolva y la tubería de transporte, lo que ayuda al cliente a lograr un rendimiento de transporte más estable.
AVM posee múltiples certificaciones internacionales y calificaciones de cumplimiento, incluidas las normas sanitarias 3-A, ISO Cumplimiento de 9001, CE y FDA. Estas certificaciones respaldan el compromiso de AVM con el diseño higiénico y la calidad constante. Control y fabricación confiable para alimentos, productos farmacéuticos, lácteos, biotecnología y otros procesos sanitarios. aplicaciones.
La válvula de esclusa de aire giratoria Sanitary Quick-Clean está diseñada para soportar entornos de fabricación que cumplen con las GMP, con superficies pulidas en contacto con el producto, construcción sanitaria de acero inoxidable y opciones de sellado que cumplen con la FDA disponibles para aplicaciones aplicables.
Para los clientes que compran válvulas sanitarias rotativas de esclusa de aire, AVM proporciona certificación y documentación de materiales. de acuerdo con los requisitos del proyecto, ayudando a respaldar auditorías de calidad, validación de equipos y procesos higiénicos. cumplimiento.
Es adecuado para alimentos y bebidas, productos farmacéuticos, lácteos, biotecnología, química fina y baterías de litio. aplicaciones, así como sistemas de transporte neumático y manipulación de materiales a granel.
Sí. AVM proporciona diferentes configuraciones de rotor, que incluyen paletas rectas, paletas ajustables, cavidades helicoidales/radiales y diseños de bolsillo poco profundos y de volumen reducido. La selección puede basarse en las características del material, la capacidad requerida y condiciones de alimentación.
Los componentes en contacto con el producto están disponibles en SS304 y SS316L. Diferentes opciones de revestimiento del rotor, incluido Nylon, Cerámica y PTFE también están disponibles para requisitos específicos de manipulación de materiales.
Las opciones disponibles incluyen FKM (Viton), EPDM, PTFE y Silicona. Se pueden seleccionar materiales de sellado que cumplan con la FDA para aplicaciones de procesamiento sanitario aplicables.
Sí. El diseño de limpieza rápida permite que el rotor y los componentes internos se retiren rápidamente sin los métodos convencionales. herramientas. Esto proporciona un acceso más fácil para la limpieza, inspección y mantenimiento.
Sí. La esclusa de aire giratoria se puede utilizar tanto en sistemas de transporte neumático de presión positiva como de vacío, proporcionando alimentación continua de material mientras ayuda a mantener el aislamiento de presión.
La válvula es adecuada para polvos, gránulos, copos y otros sólidos a granel, incluidos almidón, leche en polvo y café. polvo, azúcar, polvos farmacéuticos, pigmentos, aditivos, grafito y materiales para baterías.
El rango de temperatura de funcionamiento estándar es de -20 °C a +150 °C, según el material de sellado seleccionado y la temperatura real. condiciones del proceso.
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