La válvula de mariposa excéntrica con sello inflable sanitario AVM con actuador inteligente está diseñada para el aislamiento automatizado en sistemas de procesamiento de materiales en polvo y a granel. Su disco excéntrico reduce el contacto con el elemento de sellado durante la rotación, mientras que el asiento inflable se presuriza solo después de que el disco alcanza la posición cerrada.
El actuador neumático inteligente proporciona un funcionamiento automatizado y se puede conectar a sistemas de control basados en PLC. La retroalimentación de posición opcional permite que el sistema de control monitoree el estado de la válvula, lo que hace que la válvula sea adecuada para procesos farmacéuticos, alimentarios, nutracéuticos, de materiales de baterías y de productos químicos especiales.
La válvula de mariposa excéntrica con sello inflable sanitario con actuador inteligente utiliza acciones separadas para el movimiento del disco y el sellado del asiento. Este principio operativo ayuda a reducir la fricción durante la rotación y al mismo tiempo proporciona un cierre controlado después de que el disco alcanza su posición final.
Antes de que el disco gire, se libera presión del asiento inflable. El asiento se retrae del disco, reduciendo la resistencia de contacto durante la apertura.
El disco excéntrico se mueve a la posición cerrada sin compresión continua contra el elemento de sellado. Una vez que el disco alcanza su posición, el asiento inflable se presuriza para formar la interfaz de sellado.
El actuador inteligente puede proporcionar información sobre la posición de la válvula a través de componentes de retroalimentación opcionales. Esto permite que el PLC confirme el estado de la válvula antes de comenzar la siguiente etapa de un proceso automatizado.
El disco excéntrico y el asiento inflable trabajan juntos para abordar el desgaste que puede ocurrir cuando un disco de mariposa convencional permanece en contacto continuo con su asiento durante la operación.
Cuando la válvula funciona, el asiento retraído permite que el disco se mueva con menos resistencia. Después del cierre, el elemento inflable se expande alrededor del disco para proporcionar la fuerza de sellado requerida.
Esta disposición puede ayudar a reducir la abrasión del asiento, la carga del actuador y el mantenimiento causado por el contacto repetido del disco-asiento. Es particularmente relevante para sistemas con ciclos automatizados frecuentes o partículas de polvo cerca del punto de aislamiento.
El actuador inteligente permite que la válvula forme parte de un proceso automatizado en lugar de funcionar como un componente manual aislado. Puede integrarse con equipos basados en PLC y coordinarse con operaciones de transporte, pesaje, descarga y otras operaciones de proceso.
El actuador puede recibir señales de control del sistema de producción para apertura y cierre automáticos según la secuencia del proceso programada.
Los sensores opcionales pueden informar la posición de la válvula al sistema de control. Esto proporciona confirmación de que la válvula ha alcanzado la posición abierta o cerrada requerida antes de que comience otra operación.
Las señales de estado de las válvulas se pueden incorporar a los enclavamientos de proceso. Por ejemplo, se puede impedir que el sistema de transporte aguas abajo arranque hasta que la válvula alcance la posición requerida.
Hay disponible un paquete de actuador compatible con ATEX para instalaciones donde el equipo y la configuración de control deben cumplir con los requisitos aplicables de áreas peligrosas.
El cuerpo de la válvula está disponible en acero inoxidable SUS304 o SUS316L. Las superficies en contacto con el producto pueden tener un acabado Ra ≤0,4 μm para reducir la retención de material y facilitar la limpieza de rutina.
Se encuentran disponibles materiales de sellado EPDM, silicona y FKM/Viton. Se pueden seleccionar grados de sellado que cumplen con las normas de la FDA para procesos farmacéuticos, alimentarios y nutracéuticos aplicables.
La estructura interna está diseñada para el manejo higiénico de polvo y se puede suministrar con configuraciones compatibles con CIP según los requisitos del proceso.
Se utiliza para aislar y controlar la transferencia de API, HPAPI, excipientes y otros polvos farmacéuticos en sistemas de producción automatizados.
Instalado debajo de IBC para descarga controlada de polvo, particularmente cuando la válvula necesita comunicarse con sistemas de control PLC y equipos de transporte posteriores.
Adecuado para puntos de aislamiento en líneas de transferencia de polvo al vacío donde se requiere un cierre estable y una operación automatizada repetida.
Se utiliza para la transferencia de cátodos, ánodos y polvo conductor donde la contención del material, la construcción sanitaria y la reducción del desgaste del sello son importantes.
Adecuado para el manejo automatizado de ingredientes secos y polvos nutricionales donde se requiere una construcción de acero inoxidable y superficies de contacto con el producto que se puedan limpiar.
| Parámetro | Especificación |
| Tipo de válvula | Válvula de mariposa excéntrica con sello inflable sanitario |
| Tamaño de la válvula | DN50–DN300 |
| Material del cuerpo | SUS304/SUS316L |
| Material del sello | EPDM, Silicona, FKM (Viton) |
| Producto Contacto Acabado | Ra ≤0,4 µm |
| Operación | Actuador neumático inteligente |
| Conexiones | Tri-Clamp, brida, soldadura a tope |
| Automatización | compatible con PLC |
| Comentarios de posición | Opcional |
| Válvula Solenoide | Opcional |
| Paquete de actuador ATEX | Opcional |
| Sellos que cumplen con la FDA | Disponible |
| Compatibilidad CIP | Disponible |
| Artículo | Configuración accionada inteligente | Configuración manual |
| Operación | Neumático automático | Manual |
| Integración PLC | Apoyado | Normalmente no disponible |
| Comentarios de posición | Opcional | Confirmación manual |
| Enclavamiento de procesos | Apoyado | Limitado |
| Control de inflación del asiento | Automático | Manual/dependiente del sistema |
| Operación remota | Apoyado | No disponible |
Antes de la instalación, confirme el tamaño de la válvula, el estándar de conexión, el suministro de aire del actuador y la interfaz de control. La válvula debe instalarse con suficiente acceso para inspeccionar el asiento inflable, el actuador y los componentes de retroalimentación.
El mantenimiento de rutina debe incluir verificar el elemento de sellado en busca de desgaste o daño, verificar el movimiento del actuador y confirmar que la retroalimentación de posición funciona correctamente donde está instalada. También se debe verificar que el asiento inflable esté inflado y retenido la presión de acuerdo con el programa de mantenimiento.
Para aplicaciones en polvo, la frecuencia de limpieza debe estar determinada por las características del material y el ciclo de producción. Se pueden utilizar configuraciones compatibles con CIP cuando el proceso requiere una limpieza automatizada.
Un fabricante farmacéutico estaba actualizando una estación de descarga de polvo IBC y necesitaba una válvula de aislamiento que pudiera funcionar con el sistema de control PLC existente. El equipo de transporte aguas abajo sólo pudo ponerse en marcha después de confirmar que la válvula de descarga había alcanzado la posición requerida.
AVM suministró la válvula de mariposa excéntrica de sello inflable sanitario con actuador inteligente con retroalimentación de posición. El PLC recibió la señal del estado de la válvula y coordinó la secuencia de descarga y transporte automáticamente. El cliente también informó una intervención manual reducida y un funcionamiento estable durante los ciclos repetidos de descarga del IBC.
Las soluciones de válvulas sanitarias AVM se pueden suministrar cumpliendo con los estándares sanitarios 3-A aplicables, ISO 9001, CE y FDA. Hay disponibles materiales de sellado que cumplen con la FDA para aplicaciones farmacéuticas y alimentarias aplicables.
Para proyectos que requieren equipos para áreas peligrosas, se puede configurar un paquete de actuador compatible con ATEX de acuerdo con la clasificación aplicable y los requisitos del proyecto.
El asiento se despresuriza y se retrae antes de que el disco se mueva. Después de que el disco alcanza la posición cerrada, el asiento se infla para crear la interfaz de sellado.
El disco excéntrico reduce el contacto continuo con el elemento de sellado durante la rotación, lo que ayuda a reducir la fricción, la carga del actuador y el desgaste del asiento.
Sí. El actuador neumático inteligente es compatible con sistemas de control basados en PLC y la retroalimentación de posición opcional puede proporcionar señales del estado de la válvula.
Sí. La válvula de mariposa excéntrica con sello inflable sanitario con actuador inteligente está diseñada para polvos farmacéuticos, ingredientes alimentarios, materiales para baterías y otros materiales secos a granel donde se requiere aislamiento higiénico y operación automatizada.
Las opciones disponibles incluyen EPDM, Silicona y FKM/Viton. Se pueden seleccionar grados que cumplen con la FDA para aplicaciones sanitarias aplicables.
Sí. Hay disponible un paquete de actuador compatible con ATEX según la clasificación requerida de áreas peligrosas.
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