Con piezas en contacto con el producto SS316L, una ruta de flujo de tramo muerto bajo, acabado de superficie interna Ra <0,8 μm y CIP/SIP compatibilidad, la válvula de derivación aséptica sanitaria AVM está diseñada para aplicaciones sanitarias exigentes en lácteos, alimentos y bebidas, biotecnología, cosméticos y procesamiento de química fina.
La válvula se puede configurar con accionamiento neumático y componentes de control inteligente opcionales de 24 V, lo que permite integración en sistemas de procesamiento automatizado basados en PLC o DCS.
El objetivo principal de la válvula de derivación aséptica sanitaria AVM es dirigir el líquido de una ruta de proceso a otra. sin necesidad de que los operadores cambien manualmente las conexiones de las tuberías. Se puede aplicar a transferencia de productos, tanques. operaciones de llenado, descarga de producto, recirculación y cambio de proceso.
Durante el cambio de producción o la limpieza, los diferentes medios de proceso deben permanecer separados. El sellado higiénico La estructura ayuda a aislar los fluidos del proceso y reduce la posibilidad de que se mezclen productos no deseados cuando se utilizan flujos múltiples. Las rutas están conectadas al mismo conjunto de válvula.
La desviación de flujo automatizada permite cambiar las rutas de proceso de forma rápida y consistente. Esto es particularmente valioso para líneas de producción que manejan múltiples productos, donde la operación manual frecuente de la válvula puede aumentar el tiempo de inactividad y introducir errores de funcionamiento.
Todos los componentes que entran en contacto con el producto están fabricados en acero inoxidable SS316L, lo que proporciona resistencia a la corrosión y una Solución de material higiénico para el contacto directo con los medios de proceso.
Los componentes que no entran en contacto con el producto están fabricados en acero inoxidable SS304. AVM también puede proporcionar una EN 10204 3.1 Certificado de material para aplicaciones que requieren trazabilidad del material.
El canal de flujo interno está diseñado para minimizar los espacios muertos donde podrían quedar residuos de productos o líquidos de limpieza. después del procesamiento.
Esta estructura ayuda a reducir los riesgos de contaminación y respalda un rendimiento de limpieza más consistente durante repetidas ciclos de producción.
El acabado de la superficie interna es Ra <0,8 μm, lo que proporciona una superficie de contacto suave con el producto que ayuda a reducir los residuos. adherencia y soporta los requisitos de proceso higiénico.
AVM ofrece materiales de sellado de EPDM, FKM y silicona. Todos los materiales de sello disponibles cumplen con FDA 177.2600 requisitos.
Se debe seleccionar el sello correcto según el medio del proceso, la temperatura de funcionamiento, los productos químicos de limpieza y condiciones de esterilización.
La válvula está diseñada para permanecer instalada durante la limpieza CIP. Sus superficies internas lisas y su baja pierna muerta La construcción ayuda a que los fluidos de limpieza lleguen a áreas críticas y eliminen el producto residual sin válvula de rutina. desmantelamiento.
Para aplicaciones de procesamiento aséptico, la válvula admite la esterilización a 134 °C durante un máximo de 20 minutos. esto permite incorporar la válvula en sistemas de producción donde se realiza la esterilización en línea a alta temperatura. requerido.
La compatibilidad CIP y SIP elimina la necesidad de una extracción manual frecuente para limpieza y esterilización de rutina. ayudando a reducir la intervención de mantenimiento y mejorar la disponibilidad del equipo.
La configuración neumática funciona con una presión de aire de control de 5 a 8 bar, lo que proporciona un cambio de válvula rápido y repetible. para líneas de proceso automatizadas.
Se puede utilizar un controlador inteligente opcional de 24 V para el funcionamiento automatizado de la válvula y la integración con nivel de planta. sistemas de control.
Un sensor de posición de 24 V puede proporcionar retroalimentación de la posición de la válvula al sistema de control, ayudando a los operadores y a los automatizados. El equipo confirma si la válvula ha alcanzado la posición de funcionamiento requerida.
Una válvula solenoide opcional controla el actuador neumático, lo que permite que la válvula de desvío responda a señales automatizadas. desde sistemas PLC o DCS.
| Artículo | Especificación |
| Producto | Válvula de desvío aséptica sanitaria |
| Marca | MAV |
| Material de contacto del producto | SS316L |
| Material que no está en contacto con el producto | SS304 |
| Certificado de materiales | EN 10204 3.1 Disponible |
| Material del sello | EPDM, FKM, Silicona |
| Cumplimiento del sello | FDA 177.2600 |
| Temperatura de trabajo | -20°C a +135°C |
| Esterilización | 134°C, máximo 20 min. |
| Presión de trabajo | 0–5 bares, estándar |
| Controlar la presión del aire | 5–8 barras |
| Acabado de superficie interna | Ra <0,8 µm |
| Tipo de conexión | Tri-Clamp, soldadura a tope, brida |
| Estándar de conexión | Serie DIN 11850, ASME, ISO, 3-A |
| Accesorios opcionales | Controlador inteligente de 24 V, válvula solenoide, sensor de posición de 24 V |
Las conexiones Tri-Clamp proporcionan una solución conveniente para sistemas de tuberías sanitarias donde la inspección, limpieza y y se requiere reemplazo de equipos. Se utilizan ampliamente en alimentos, bebidas, lácteos y productos farmacéuticos. entornos de procesamiento.
Las conexiones soldadas a tope proporcionan una conexión permanente a la tubería con una transición interna suave. son adecuados para instalaciones donde es importante minimizar las juntas y mantener condiciones de flujo higiénicas.
Las configuraciones con bridas proporcionan una conexión mecánica robusta para sistemas de proceso que requieren equipos convenientes. integración y desmontaje.
AVM admite los estándares de conexión de la serie DIN 11850, ASME, ISO y 3-A para adaptarse a diferentes estándares internacionales. Sistemas de tuberías sanitarias.
La válvula puede redirigir leche, productos lácteos líquidos, soluciones de limpieza y otros fluidos compatibles entre diferentes rutas de proceso y, al mismo tiempo, admite operaciones CIP frecuentes.
Para la producción de bebidas y alimentos líquidos, la válvula admite la transferencia, llenado, recirculación, descarga y Aplicaciones de cambio de producción donde se requiere un control de flujo higiénico.
La producción de biotecnología requiere un proceso controlado y un saneamiento estricto. El diseño aséptico de la válvula AVM y la capacidad SIP lo hacen adecuado para sistemas de procesamiento biotecnológico compatibles.
La válvula se puede utilizar en líneas de producción de cosméticos higiénicos donde el manejo de líquidos limpio, la desviación de flujo confiable y Se requieren cambios de proceso repetibles.
Para aplicaciones compatibles de química fina, la construcción SS316L y el control de flujo higiénico proporcionan una solución confiable para el manejo de líquidos de proceso bajo condiciones sanitarias controladas.
Proporcione el líquido o medio de proceso exacto para determinar la compatibilidad del material y del sello.
Confirme la presión de trabajo requerida, la temperatura de funcionamiento y las condiciones de esterilización para garantizar que la válvula La configuración cumple con los requisitos reales del proceso.
Especifique si el sistema requiere conexiones Tri-Clamp, soldadura a tope o brida e identifique las conexiones DIN, Estándar ASME, ISO o 3-A.
Para líneas de producción automatizadas, confirme si se utiliza un actuador neumático, una válvula solenoide, un controlador inteligente de 24 V o Se requiere sensor de posición.
Para proyectos que requieran trazabilidad de materiales solicitar el certificado EN 10204 3.1 junto con el pedido de válvulas.
La válvula AVM se centra en los requisitos específicos del enrutamiento de procesos sanitarios, proporcionando una conmutación confiable entre diferentes tuberías en lugar de simplemente controlar el flujo de entrada y salida.
La estructura de tramos muertos bajos, la superficie interna lisa, la compatibilidad CIP y la capacidad SIP de 134 °C ayudan a respaldar exigentes entornos de producción higiénicos.
Las piezas en contacto con el producto SS316L, las piezas sin contacto con el producto SS304 y la certificación EN 10204 3.1 opcional proporcionan una claridad trazabilidad de materiales para proyectos industriales cualificados.
El funcionamiento neumático, el control inteligente de 24 V, la integración de la válvula solenoide y la detección de posición permiten que la válvula AVM incorporarse a líneas de procesamiento automatizadas.
Se utiliza principalmente para redirigir líquidos de proceso entre diferentes tuberías manteniendo al mismo tiempo las condiciones higiénicas. Las aplicaciones típicas incluyen transferencia de productos, llenado de tanques, descarga, recirculación y cambio de procesos.
Sí. La válvula está diseñada para limpieza CIP y admite esterilización SIP a 134 °C durante hasta 20 minutos.
La presión de trabajo estándar es de 0 a 5 bar. Las condiciones de funcionamiento reales deben confirmarse al seleccionar la válvula. configuración.
AVM ofrece EPDM, FKM y silicona. La selección debe basarse en el medio de proceso, la temperatura y la limpieza. productos químicos y condiciones de esterilización.
Sí. Con el actuador neumático opcional, la válvula solenoide, el controlador inteligente de 24 V y el sensor de posición, la válvula Se puede integrar en sistemas de control automatizados PLC o DCS.
AVM puede proporcionar un certificado de material EN 10204 3.1 para los materiales de acero inoxidable aplicables. Los materiales del sello cumplen con requisitos FDA 177.2600.
La válvula está disponible con conexiones Tri-Clamp, Butt Weld y Brida y se puede configurar según DIN 11850 serie, estándares ASME, ISO y 3-A.
Para líneas de producción higiénicas que requieren un enrutamiento de flujo confiable, un cambio de proceso rápido y limpieza y esterilización, la válvula de derivación aséptica sanitaria AVM proporciona una solución práctica.
Envíe a AVM su medio de proceso, conexión de tubería, presión de trabajo, temperatura de funcionamiento, esterilización requisitos y configuración de automatización para seleccionar el diseño de válvula apropiado para su aplicación.
DIRECCIÓN
No. 373 Oufan Road, distrito de Dongtou, ciudad de Wenzhou, provincia de Zhejiang, China
Teléfono
Correo electrónico
