AVM extraordinario equipo de control inteligente Co., Ltd.
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Válvula de cierre sanitaria de asiento único
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Válvula de cierre sanitaria de asiento único

La válvula de cierre sanitaria de asiento único AVM está diseñada para líneas de proceso higiénicas que requieren un aislamiento de encendido/apagado confiable, un mantenimiento sencillo y un sellado constante en ciclos de producción repetidos. A diferencia de una válvula a prueba de mezcla que se enfoca en separar dos medios de proceso o una válvula de desvío diseñada para cambiar la dirección del flujo, la válvula de cierre de asiento único se enfoca en una tarea esencial: detener o permitir de manera confiable que los medios de proceso pasen a través de una tubería sanitaria.

Con una estructura compacta de un solo asiento, componentes de contacto con el producto de acero inoxidable 316L, superficies internas lisas y operación manual o neumática, la válvula de cierre sanitaria de asiento único AVM proporciona una solución práctica para Aislamiento higiénico de fluidos en alimentos, bebidas, lácteos, cervecería, productos farmacéuticos, biotecnología, cosméticos y sanitarios. procesamiento químico.

Su construcción compatible con CIP/SIP reduce la necesidad de desmantelamiento frecuente, mientras que las opciones de sellado que cumplen con la FDA y los estándares de conexión sanitaria permiten integrar la válvula en diferentes sistemas de procesamiento higiénico.

Sanitary Single- seat Shut-off ValveSanitary Single- seat Shut-off Valve

Aislamiento confiable para líneas de proceso higiénicas

1. Control de flujo de encendido/apagado preciso

La válvula de cierre de asiento único AVM está diseñada principalmente para abrir o cerrar una línea de proceso, proporcionando una sencilla forma de aislar equipos, tuberías, tanques y secciones de procesamiento.

Su principio de funcionamiento simple lo hace adecuado para aplicaciones donde el aislamiento de flujo confiable es más importante. que el enrutamiento de flujo complejo.

2. Apagado seguro bajo condiciones de proceso

Un asiento de válvula mecanizado con precisión funciona junto con el sello sanitario seleccionado para crear un sellado confiable. interfaz. Esto ayuda a minimizar las fugas no deseadas cuando la válvula está cerrada, incluso cuando el proceso experimenta cambios. en presión o temperatura dentro del rango operativo especificado.

3. Solución compacta para aislamiento de tuberías

En comparación con disposiciones de válvulas de asiento múltiple más complejas, la estructura de asiento único proporciona una configuración compacta. que es más fácil de instalar y mantener.

Se puede utilizar en ramales de tuberías, entradas y salidas de equipos, conexiones de tanques y otros puntos donde Se requiere un aislamiento confiable.

Sanitary Single- seat Shut-off Valve Sanitary Single- seat Shut-off Valve

Diseño higiénico centrado en la facilidad de limpieza

1. Estructura de tramo muerto minimizada

La ruta de flujo interna está diseñada para minimizar los espacios muertos donde se pueden depositar residuos de producto, líquido de limpieza o microorganismos. podría acumularse.

Esto es particularmente importante en aplicaciones donde los lotes de producción se cambian con frecuencia o donde Se requiere control higiénico.

2. Superficies lisas de contacto con el producto

El acabado de la superficie interna puede alcanzar Ra ≤0,4–0,8 μm, con electropulido disponible como opción. Una superficie lisa ayuda a reducir la adhesión del producto y respalda una limpieza más efectiva durante los ciclos CIP.

3. Construcción del producto de acero inoxidable 316L

El cuerpo de la válvula y los componentes internos en contacto con el producto están fabricados en acero inoxidable de grado sanitario, con Acero inoxidable ASTM 316L/1.4404 disponible para aplicaciones higiénicas exigentes.

El material proporciona resistencia a la corrosión contra medios de proceso compatibles y agentes de limpieza repetidos.

4. Configuración higiénica orientada a 3-A y FDA

La válvula está diseñada para sistemas de procesamiento higiénico que requieren estándares sanitarios 3-A, mientras que EPDM, Los sellos de silicona y FKM utilizan materiales que cumplen con las normas de la FDA.

Para aplicaciones farmacéuticas, de alimentos y bebidas, los compradores pueden seleccionar la configuración adecuada según sus requisitos regulatorios y de proceso.

Rendimiento y mantenimiento CIP/SIP

1. Diseñado para ciclos CIP repetidos

La estructura interna aerodinámica permite que los fluidos de limpieza pasen a través de la válvula durante las operaciones CIP, lo que ayuda Elimina el producto residual sin necesidad de un desmontaje de rutina.

2. Adecuado para aplicaciones SIP

La válvula se puede configurar para ciclos de esterilización repetidos, con la temperatura aplicable determinada por el material de sellado seleccionado y configuración de la válvula.

3. Inspección y reemplazo sencillos del sello

La estructura de la válvula permite acceder a los componentes clave de desgaste para su inspección y reemplazo. Inspección regular del sello puede ayudar a identificar el desgaste antes de que afecte la confiabilidad del proceso.

4. Reducción del tiempo de inactividad por mantenimiento

La combinación de una estructura simple de un solo asiento, componentes de sellado reemplazables y una construcción de fácil acceso ayuda Reduzca el tiempo de mantenimiento en comparación con conjuntos de válvulas más complicados.

Operación manual o neumática

1. Mango manual

La operación manual proporciona una solución sencilla para tuberías donde el cambio de válvula lo realizan los operadores. y no se requiere control automático.

2. Actuador neumático normalmente cerrado

Una configuración normalmente cerrada mantiene la válvula cerrada cuando no se aplica el control neumático, lo que la hace adecuada para Líneas de proceso donde se prefiere una posición cerrada como estado operativo predeterminado.

3. Actuador neumático normalmente abierto

Una configuración normalmente abierta permite que la válvula permanezca abierta bajo la condición predeterminada definida y se puede seleccionar de acuerdo a la estrategia de control de procesos.

4. Actuador neumático de doble acción

La configuración de doble acción proporciona control neumático para las operaciones de apertura y cierre, lo que lo hace Adecuado para sistemas de producción automatizados que requieren un movimiento controlado de válvulas.

5. Posición y Control Inteligente

Las unidades de retroalimentación de posición opcionales, las tapas de control, las válvulas de solenoide y los controladores inteligentes permiten que la válvula AVM estar conectados a sistemas automatizados de control de procesos.

Especificaciones técnicas

Parámetro Especificación
Producto Válvula de cierre sanitaria de asiento único
Marca MAV
Tipo de válvula Válvula de cierre sanitario/aislamiento higiénico
Tamaños disponibles DN10–DN100; configuración estándar específica DN25–DN100 / 2"–4"
Material del cuerpo Acero inoxidable AISI 304 / ASTM 316L; 1.4404
Componentes internos Acero inoxidable de grado sanitario mecanizado con precisión
Acabado de superficie interna Ra ≤0,4–0,8 µm
electropulido Opcional, Ra ≤0,4 μm
Materiales de sellado EPDM, PTFE, Silicona, FKM
Cumplimiento del sello Opciones de calidad alimentaria que cumplen con la FDA
Presión de trabajo Hasta 10 bar, personalizable; configuración estándar hasta 5 bar
Temperatura de trabajo -10°C a 150°C, según la configuración y el material del sello
Operación Manual / Neumático
Tipos de conexión Abrazadera, soldadura, rosca, brida
Estándares SMS, DIN 11851, ASME BPE, RJT, IDF
Accesorios opcionales Unidad de retroalimentación de posición, parte superior de control, válvula solenoide, controlador inteligente

Opciones de conexión y estándar

1. Conexiones Tri-Clamp y Clamp

Las conexiones de abrazadera proporcionan una instalación rápida y un desmontaje conveniente, lo que las hace adecuadas para procesamiento sanitario. sistemas que requieren inspección o mantenimiento frecuentes.

2. Conexiones soldadas

Las conexiones soldadas a tope proporcionan una conexión permanente a la tubería con menos juntas desmontables y son adecuadas para sistemas higiénicos donde las transiciones internas suaves son importantes.

3. Conexiones roscadas y bridadas

Se pueden seleccionar configuraciones roscadas y bridadas para equipos de proceso compatibles y diseños de tuberías donde Se aplican diferentes requisitos de instalación o mantenimiento.

4. Normas sanitarias internacionales

AVM puede configurar la válvula de acuerdo con los estándares de conexión sanitaria comúnmente utilizados, incluidos SMS, DIN 11851, ASME. BPE, RJT e IDF, que ayudan a los compradores a combinar la válvula con las tuberías de proceso existentes.

Selección de materiales y sellos

1. Selección de acero inoxidable

AISI 304 proporciona una opción práctica para aplicaciones sanitarias adecuadas, mientras que se prefiere el acero inoxidable 316L. donde se requiere una mayor resistencia a la corrosión y condiciones exigentes de contacto con el producto.

2. Sellos de EPDM

EPDM es adecuado para muchas aplicaciones de procesamiento higiénico general y a base de agua. La selección final debe basarse del medio de proceso y de las condiciones de limpieza.

3. Sellos de silicona

La silicona se puede seleccionar para aplicaciones que requieren flexibilidad y rendimiento de temperatura adecuados, sujeto a compatibilidad del proceso.

4. Sellos FKM

FKM proporciona resistencia a muchos aceites, productos químicos y aplicaciones de alta temperatura. Compatibilidad con la real El proceso y los medios de limpieza deben confirmarse antes de la selección.

5. Opciones de PTFE

Se puede especificar PTFE cuando sus características de resistencia química y temperatura sean ventajosas para el uso previsto. aplicación.

Control de calidad antes del envío

1. Verificación de materiales

Los materiales de acero inoxidable y la documentación relevante del material se pueden comparar con la válvula especificada. configuración.

2. Inspección dimensional

Las dimensiones críticas y las interfaces de conexión se inspeccionan para garantizar la compatibilidad con las tuberías del cliente y equipo.

3. Prueba de presión

Se realizan pruebas de presión para verificar la integridad mecánica de la válvula en condiciones de prueba específicas.

4. Prueba de fugas del sello

El sistema de sellado se revisa en busca de fugas para verificar el rendimiento del cierre antes del envío.

5. Inspección del acabado superficial

Las condiciones de las superficies internas y externas se inspeccionan de acuerdo con los requisitos de acabado especificados.

6. Pruebas de funcionamiento funcional

Las configuraciones manuales y neumáticas se verifican para verificar que la apertura, el cierre y el funcionamiento del actuador sean adecuados antes de la entrega.

Aplicaciones

1. Procesamiento de lácteos

Se utiliza para aislar leche, crema, productos lácteos líquidos y líneas de limpieza compatibles donde se exigen estrictas normas de higiene y Se requiere limpieza CIP frecuente.

2. Procesamiento de alimentos

Adecuado para líneas higiénicas de producción de alimentos líquidos que requieren un aislamiento confiable en equipos de procesamiento, tanques y tramos de tubería.

3. Sistemas de bebidas y cervecería

La válvula se puede instalar en sistemas de procesamiento de bebidas, cerveza y líquidos para equipos y aislamiento de líneas de productos. apagado.

4. Fabricación farmacéutica

Para aplicaciones farmacéuticas compatibles, acabado superficial higiénico, construcción sanitaria y CIP/SIP. capacidad de soportar entornos de procesos controlados.

5. Biotecnología y sistemas de laboratorio

La configuración compacta de un solo asiento se puede utilizar para el aislamiento higiénico de fluidos en biotecnología y laboratorio. equipos de proceso donde la limpieza y el flujo controlado son importantes.

6. Producción de cosméticos

Adecuado para sistemas de procesamiento de líquidos cosméticos que requieren un manejo limpio del producto y un aislamiento confiable de tuberías.

Cómo seleccionar la válvula monoasiento AVM adecuada

1. Confirme el tamaño de la tubería

Seleccione la válvula de acuerdo con el diámetro de la tubería existente, la capacidad de flujo requerida y el estándar de conexión. MAV Las configuraciones están disponibles en una amplia gama de tamaños sanitarios.

2. Verifique la presión y la temperatura

Confirme la presión de trabajo y la temperatura de funcionamiento reales antes de seleccionar el cuerpo de la válvula y la configuración del sello. La temperatura máxima aplicable depende de los materiales seleccionados.

3. Seleccione el material del sello

Elija EPDM, PTFE, silicona o FKM según el medio del proceso, los productos químicos de limpieza, las condiciones de esterilización, y temperatura de funcionamiento esperada.

4. Determinar el método operativo

Elija la operación manual para un aislamiento local simple o la operación neumática cuando la válvula necesite integrarse en un sistema de producción automatizado.

5. Confirme el estándar de conexión

Proporcione el tipo y estándar de conexión requerido, como Tri-Clamp, soldadura, rosca, brida, DIN 11851, SMS, IDF, RJT, o ASME BPE.

¿Por qué elegir AVM?

1. Centrado en el aislamiento confiable de tuberías

La configuración de un solo asiento proporciona una solución práctica cuando el requisito principal es una apertura confiable y cierre en lugar de una compleja separación de medios o desviación de flujo.

2. Construido en torno a la facilidad de limpieza

El diseño de tramo muerto minimizado, el acabado interno suave y la compatibilidad CIP/SIP ayudan a reducir los residuos del producto y simplificar el mantenimiento higiénico.

3. Configuración flexible

AVM ofrece múltiples materiales de cuerpo, opciones de sellos, estándares de conexión, métodos operativos y accesorios de automatización. para adaptarse a diferentes entornos de procesamiento.

4. Adecuado para producción automatizada

Los actuadores neumáticos, la retroalimentación de posición, las válvulas solenoides, las tapas de control y los controladores inteligentes permiten que la válvula incorporarse a los modernos sistemas de procesamiento automatizados.

Preguntas frecuentes

1. ¿Para qué se utiliza una válvula de cierre sanitaria de un solo asiento?

Se utiliza principalmente para aislar o abrir una única ruta de flujo de proceso en sistemas de tuberías higiénicas. Aplicaciones típicas incluyen aislamiento de equipos, conexiones de tanques, secciones de tuberías y cierre de líneas de proceso.

2. ¿Cuál es la diferencia entre una válvula de cierre de un solo asiento y una válvula a prueba de mezcla?

Una válvula de cierre de un solo asiento está diseñada principalmente para un aislamiento de flujo sencillo. Una válvula a prueba de mezclas utiliza múltiples asientos de sellado y una cámara de fugas para separar dos medios de proceso y reducir los riesgos de contaminación cruzada.

3. ¿Se puede utilizar la válvula AVM para CIP y SIP?

Sí. El diseño sanitario admite la limpieza CIP y se puede configurar para ciclos de esterilización repetidos según los materiales seleccionados para la válvula y el sello.

4. ¿Qué material se recomienda para las piezas que entran en contacto con el producto?

El acero inoxidable 316L generalmente se prefiere para aplicaciones higiénicas exigentes en contacto con productos debido a su resistencia a la corrosión y desempeño sanitario.

5. ¿Está disponible la operación neumática?

Sí. AVM proporciona configuraciones de actuador neumático normalmente cerrado, normalmente abierto y de doble acción, así como accesorios de automatización.

6. ¿Cuál es el tamaño de válvula disponible?

El rango general especificado es DN10–DN100, con configuraciones estándar que incluyen DN25–DN100 y 2"–4". el exacto El tamaño disponible debe confirmarse de acuerdo con la conexión seleccionada y la configuración de la válvula.

7. ¿Qué presión puede soportar la válvula?

La especificación general permite hasta 10 bar con personalización, mientras que la configuración estándar tiene una clasificación de hasta 5 barra. Se debe confirmar la clasificación de presión real para el modelo seleccionado.

8. ¿Puede AVM proporcionar diferentes estándares de conexión sanitaria?

Sí. Las opciones disponibles incluyen SMS, DIN 11851, ASME BPE, RJT, IDF, así como abrazadera, soldadura, rosca y brida. configuraciones de conexión.

Solicite una solución de válvula sanitaria AVM

Si su línea de producción necesita una solución compacta, higiénica y fácil de mantener para un aislamiento confiable de tuberías, el AVM La válvula de cierre sanitaria de asiento único proporciona una configuración flexible para diferentes condiciones de proceso.

Envíe a AVM el tamaño de su tubería, el medio de proceso, la presión, la temperatura, los requisitos de sellado, el estándar de conexión y el manual. o requisito de operación neumática para identificar la configuración de válvula adecuada para su aplicación.

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